一般来讲，防爆电气设备在产品出厂检验时，都能够满足我国《爆炸性气体环境用电气设备》的系列标准和要求。但防爆电气设备在化工生产过程中，受环境因素和设备运行条件的影响，容易产生不同程度的损害和破损，这些损坏，都对电气产品的防爆性能造成极为不利的影响，也对化工生产造成极大的安全隐患。总结起来，运行条件和外部环境对防爆电气设备安全性能的影响主要有以下方面。
防爆电气设备在化工生产中，其运行过程中受到外部强烈冲击或振动，对防爆电气设备的机械性能和强度都具有较大的影响，也易导致其电气连接部位出现松动或断落。还有电动机过载、频繁启动、反向制动等运行条件下，导致电机表面温度、绕组温度升高，降低设备的使用寿命和安全性。应对措施：如果受到震动应特别注意设备螺栓和电缆引入装置的紧固性。在清理非金属电气设备时须注意避免产生静电。防爆电气设备的安装和使用时，应防止外部因素对防爆性能产生的不利影响，应有防止异物垂直落入立式安装电机通风口内的措施。尽量采用铜芯绝缘软导线或铜芯多股电缆，用金属管配线时，根据需要可在防爆电气设备与电气线路的连接处安装挠性连接管。对易受震动的螺栓紧固件采用弹簧垫和双重螺母以防松动。
外部腐蚀性气体或液体，对防爆电气设备的壳体以及绝缘层造成损坏，导致设备防爆性能大降低，防护等级下降。还易导致电气设备在运行中出现接触不良，产生电气火花，对周围生产造成极大的安全隐患。还有对电线电缆的腐蚀等，造成电线电缆使用寿命降低，安全危险增加。应对措施：根据环境中存在的腐蚀性气体、液体、蒸汽，除选择具有耐腐蚀的防爆电气设备外，还要对配线管路进行防腐处理。
长期在潮湿环境中储存、运行防爆电气设备，容易产生电气设备绝缘电阻降低，绝缘产生损害，造成设备漏电、击穿等情况的发生。潮湿的环境也对增安型和无火花型设备的防爆性能造成损害，对隔爆型或其他防爆类型的电气设备的安全运行也产生极其不利的影响。再者，潮湿的环境，对防爆电气设备的隔爆接合部位产生锈蚀，更易对设备安全运行造成安全事故隐患。应对措施：对户外场所要把防爆电气设备尽量放在防雨棚下，对电气线路入口处进行密封处理。并采取措施防止防爆电气设备附近有积水，在安装的布线管道螺纹连接处涂刷防水剂。
一般情况下，防爆电气设备的工作环境温度在-20℃至+40℃之间，如果环境温度高于+40℃，会对设备的表面温度和绕组温度造成影响，使其工作状态下设备自身温度快速升高，从而对防爆性能造成不利影响。另一方面，电气设备长时间在高温的条件下工作，对其电气绝缘性能造成极大的破坏。如电气设备外壳变形，部件老化加快，运行状态变差、防爆性能降低等。应对措施：尽量使防爆电气设备远离热源，并尽可能选择温度级别较高的防爆电气设备。
在化工生产过程中，防爆电气设备如果在灰尘、雨雪、烈日、雷电、大风等恶劣气象条件下工作，对电气设备的绝缘性能降低、部件老化速度加快、漏电故障增加、密封性能降低、设备部件相互之间摩擦造成设备损害、冲击电压影响设备安全运行等等都造成直接或间接的影响，降低了防爆设备安全特性，对安全生产造成一定的事故隐患。
应对措施：避免直接淋雨和阳光直射，并尽量选用防护等级较高产品。电气设备的金属外壳与铠装电缆的接线盒须设有外接地螺栓，并标志接地符号。携带式和移动式设备不设外接地螺栓，但必须采用有接地芯线的电缆。应该对在用的防爆电气设备和电气安装进行定期的和日常的检查和维护。
